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亞星化學采用新型磁懸浮空壓機節能效果顯著

8月16日，亞星化學第三臺磁懸浮空壓機平穩并網，標志著公司工藝風系統完全進入“磁懸浮時代”，實現了節能、高效、低噪音的綠色供風，開啟了企業節能降耗的新篇章。此次，公司均采用由天瑞重工生產的新型磁懸浮空壓機，實現了工藝風壓力穩定全自動調節，經測算，較設備改造前每月可節約用電35萬kwh以上。

亞星化學空壓站工藝風全部供CPE生產車間使用，因CPE生產采用間歇法，致使工藝風用量波動較大。公司原采用離心式、螺桿式等傳統空壓機，存在設備運行效率低、噪音大、維修頻繁等問題，造成工藝風能耗偏高，增加產品制造成本。

天瑞重工是我國磁懸浮動力技術領軍企業，也是我公司控股股東濰坊市城投集團的重點投資企業。亞星化學為加快企業裝備更新換代，促進降本增效，在濰坊市城投集團的大力支持下，積極與天瑞重工進行技術交流，現場確定利用新型磁懸浮空壓機替代改造的最優方案，最終雙方達成強強聯合的合作意愿。與傳統空壓機相比，磁懸浮空壓機葉輪與轉子直接連接，無需潤滑油，振動小、噪音低，節能20%以上。在先期投用兩臺取得明顯效果的基礎上，8月9日，第三臺磁懸浮空壓機運抵空壓站，公司立即組織公用工程車間、機修車間、電儀車間迅速開展安裝工作，拆除舊空壓機，安裝就位新空壓機、冷卻器、止回閥、風管等，僅用一周時間新空壓機即具備試車條件。改造期間，機修車間充分利用項目富余物資對設備基礎及連接管路進行改造，電儀車間利用老廠搬遷閑置物資自行組裝改造配電柜一臺套，節約安裝費用十余萬元。8月16日，新磁懸浮空壓機一次試車成功，出口壓力、電機轉速、運行電流等各項檢測參數均在正常范圍內，從而實現了企業傳統空壓機的完全替代。

  下一步，亞星化學將繼續采用新技術、新工藝、新裝備、新材料等創新性技術手段，為企業改造升級、提質增效、創新發展提供有力保障。